SL-M500 | SL-M500D

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蒸发量 500KG/H
蒸气压力 0.1-0.8Mpa
额定热负荷 4模块396KW
最高饱和蒸汽温度 175℃
出蒸汽时间 ≤10S
点火方式 智能脉冲点火
额定电压 AC220V 50Hz
工作噪音 ≤50dB
防护登记 IP24
适用水质 纯水导电率≤20PPM
134 3540 7338
产品详情

产品参数


SL-M500.jpg


产品特点

* 技术采用变频模块化结构,冷机启动10 秒出蒸汽,做到真正节能、安全、经济、环保,对比传统燃气蒸汽锅炉综合节能 20%-50%。

* 独家全水预混专利技术,换热效率高、产品故障率低。

* 七大保护功能,风压开关、点火反馈、外部设安全阀、实现防干烧保护、缺气保护、风压保护、压力过高保护,确保机组安全稳定运行。

* 无需锅炉房、无需锅炉证、无需锅炉工、无需年检。

* 节省空间,需要多少热量开多少个模块,每个模块互相备份,给生产带来持续保障。

* 全水预混技术,有效避免了干烧现象,更节能、更环保,蒸汽质量更好。

* 采用“超低氮燃烧”技术,氮氧化物排放低于30mg/m³,真正做到满功率超低氮排放,支持在线检测。


节能的原因

* 排烟温度低,热效率高达98%;传统锅炉排烟温度150℃-220℃,热效率只有85-92%。对比节省8%左右。

* 全水预混变频蒸汽能可以实现精准供汽,用多少开多少,变频节能不浪费;传统锅炉需全开全关,经常出现大马拉小车的现象,浪费10%左右。

* 传统锅炉的水胆结水垢后,热效率下降厉害,水垢的热阻是钢材的40倍,3mm厚的水垢会增加15%的燃料消耗。全水预混变频蒸汽能有炉无锅,没有因为水垢导致热效率下降的问题,约节省10%右。

* 全水预混变频蒸汽能体积小,可以就近安装,蒸汽输送管道短,减少传输损失,节省3%左右。

* 传统锅炉有水胆,30分钟左右出蒸汽,意味着开机就要浪费30分钟的燃料。


跟传统锅炉对比(图表)


对比.jpg